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Sector | Estampación

El entorno de gestión integrado de su empresa debe aportar las herramientas globales para controlar las diferentes áreas de su negocio de forma eficiente: Comercial, Financiera, Fabricación, Planificación o Seguridad.

Pero en el desarrollo de su actividad aparecen procesos específicos de su sector y emergen necesidades que requieren una respuesta ágil.

La capacidad para combinar las prestaciones generales y la funcionalidad sectorial supone una diferencia competitiva y una optimación implícita de su gestión.

Marino ERP le proporciona un contexto único para controlar sus tareas estándar y los procesos exclusivos del sector de la Estampación.

 

VENTAS
  • Definición de un plan de entregas por cantidad piezas/periodo.
  • Contratos por cliente con parametrización de condiciones y periodo de vigencia.
  • Confirmación de pedidos de venta.
  • Posilibidad de disponer pedidos de venta abiertos y ser reutilizados.
  • Gestión de ventas por contenedores de piezas.
  • Integración con plataformas de intercambio de información en EDI.
COMPRAS
  • Transformaciónes de las unidades de compra (KGs/Unidades/Pallets).
  • Solicitud de precios a diferentes proveedores.
  • Confirmación de pedidos de compras.
DOCUMENTOS
  • Enlace con documentos externos (Adobe PDF, Microsoft Office, Imagenes, Planos, etc.).
  • Automatización de envio de información via e-mail.
CONTROL DE LOTES
  • Gestión de control de lotes para materia prima.
  • Relación entre el lote de proveedor y lote interno.
  • Gestión de formatos/bobinas y paquetes.
CALIDAD
  • Compatibilidad con la especificación técnica UNE-ISO/TS 16949.
  • Definición de parámetros de calidad en compras, producto intermedio y producto final.
  • Gestión documental de especificaciones técnicas.
CONTROL DE STOCKS
  • Gestión de disponibilidad para contenedores.
  • Control de stocks de materia prima, semielaborado y producto acabado.
  • Control por ubicación fija o variable.
  • Stock virtual con prevision para anticipar posibles roturas.
FABRICACIÓN
  • Generación de múltiples órdenes de fabricación, con fases de máquina, operario o ambas.
  • Planificación de producción en función de la carga de máquinas y de los RRHH.
  • Imputación y cierre agrupado de órdenes y subórdenes.
  • Imputación de materias primas y tiempos de proceso mediante lectura de códigos de barras, con terminales táctiles a pie de máquina.
  • Variables técnicas asociadas a los artículos y utilizables en escandallos y tablas de escandallo.
  • Integración con PLCs para capturar información de máquinas en tiempo real.
  • Gestión de picos.
  • Gestión de cuestionarios de calidad en fabricación.
  • Control y seguimiento de trabajos externos.
  • Definición de escandallos con materiales y operaciones.
  • Control de producción diaria.
SAT
  • Mantenimiento preventivo, correctivo y predictivo.
  • Vinculación bidireccional de avisos asistencia técnica y Seguimiento Comercial con Microsoft Outlook©.
  • Control absoluto de componentes utilizados en las reparaciones, materiales entregados al técnico y tiempos de asistencia.
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